Introduzione del prodotto
L'essiccatore a spruzzo è il processo più ampiamente usato nell'industria della formazione e dell'essiccazione di liquidi. È più adatto per generare polvere e prodotti solidi granulari dalla soluzione, lozione, sospensione e pasta materie prime liquide. Pertanto, l'essiccazione a spruzzo è un processo molto ideale quando la distribuzione delle dimensioni delle particelle, il contenuto di umidità residua, la densità di massa e la forma delle particelle del prodotto finito devono soddisfare gli standard accurati.

Principio di funzionamento
Dopo il filtraggio e il riscaldamento, l'aria entra nel distributore superiore dell'aria dell'essiccatore e l'aria calda entra nella camera di essiccazione uniformemente a forma di spirale. Il liquido di alimentazione passa attraverso l'atomizzatore centrifugo ad alta velocità sulla parte superiore del corpo della torre e (girando) spruzza in nebbia estremamente fine come perline liquide, che possono essere essiccate nei prodotti finiti in un tempo molto breve in parallelo con l'aria calda. Il prodotto finito viene continuamente emesso dal fondo della torre di essiccazione e del separatore del ciclone e il gas di scarico viene scaricato dal ventilatore.

Caratteristiche di prestazione
La velocità di essiccazione è veloce e l'area superficiale del liquido materiale è notevolmente aumentata dopo l'atomizzazione. Nel flusso d'aria calda, il 95% -98% dell'acqua può essere evaporato istantaneamente e il tempo di essiccazione è solo di pochi secondi, che è particolarmente adatto per asciugare materiali sensibili al calore.
Il prodotto ha buona uniformità, fluidità e solubilità, elevata purezza e buona qualità.
Il processo di produzione è semplificato e il controllo operativo è conveniente. Per liquidi con un contenuto di umidità del 40-60% (fino al 90% per i materiali speciali), possono essere essiccati in prodotti in polvere in una sola volta senza la necessità di schiacciare e vagliare, riducendo i processi produttivi e migliorando la purezza del prodotto. La dimensione delle particelle, la densità di massa e il contenuto di umidità del prodotto possono essere regolati all'interno di una certa gamma cambiando le condizioni operative, rendendo il controllo e la gestione molto convenienti.

Adattarsi ai materiali
Industria chimica: fluoruro di sodio (potassio), coloranti alcalini e pigmenti, coloranti intermedi, fertilizzanti composti, silicato di formaldeide, catalizzatori, agenti dell'acido solforico, amminoacidi, nero di carbonio bianco, ecc.
Resina plastica: AB, lozione ABS, resina formaldeide urea, resina fenolica, resina formaldeide sigillante (urea), polietilene, PVC, ecc.
Industria alimentare: latte in polvere ad alto contenuto di grassi, gelatina, latte di cacao in polvere, polvere di sostituto del latte, polvere di sangue di caccia, albume d'uovo (giallo), ecc.
Alimenti e piante: avena, succo di pollo, caffè, tè istantaneo, carne di spezie, proteine, soia, proteine di arachidi, idrolizzato, ecc.
Carboidrati: sciroppo di mais, amido di mais, glucosio, pectina, maltosio, sorbato di potassio, ecc.
Ceramica: allumina, materiali ceramici per piastrelle, ossido di magnesio, polvere di talco, ecc.
specifiche tecniche